机械零件由多个表面组成。为了研究零件表面的相对关系，必须确定一个基准。基准是确定其他点、线和面位置的点、线和面。根据基准的不同功能，基准可分为设计基准和工艺基准。

分类

设计基准：用于确定零件图上其他点、线和平面位置的基准称为设计基准。

过程基准：零件加工和装配过程中使用的基准称为过程基准。根据用途的不同，工艺基准可分为装配基准、测量基准和定位基准。

（1） 装配基准：在装配过程中，用于确定零件在部件或产品中的位置的基准，称为装配基准。

（2） 测量基准：用于检查加工面尺寸和位置的基准称为测量基准。

（3） 定位基准：加工过程中用于工件定位的基准，称为定位基准。对于作为定位基准的表面（或直线或点），第一道工序只能选择毛坯表面，称为粗基准。在随后的每个过程中，加工表面可以用作定位基准，这称为精细基准。

机器的生产过程是指用原材料（或半成品）制造产品的全过程。机器生产包括原材料的运输和保存、生产准备、毛坯制造、零件加工和热处理、产品装配、调试、涂装和包装等，生产过程的内容非常广泛。现代企业运用系统工程的原理和方法组织和指导生产，将生产过程视为一个具有投入和产出的生产系统。